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如何用润滑剂提升不锈钢的拉丝工艺?

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 不锈钢及铝产品为了体现金属材料的质感,让金属制品的表面光滑美观,很多企业都会进行一些特殊的表面处理,例如常见的不锈钢拉丝工艺。不锈钢拉丝,是对不锈钢及铝产品进行拉丝效果的处理,它已经成为当下一种十分流行的表面处理技术。

既然是一种工业加工工艺,它也不可避免地会使用到润滑剂。在金属的拉丝变形过程中,由于不锈钢的表面光滑、粗糙度低,因此润滑较为困难,对润滑剂的要求也更高。润滑剂的性能好坏直接决定了不锈钢的品质优劣及表面光洁度的好坏,这也就是不锈钢拉丝品质的关键所在。

那么,什么样的润滑剂才能提升不锈钢拉丝的工艺呢?拉丝处理通常有油性拉丝和干性拉丝之分,所以,它们所使用的润滑剂也分为了油性和干性两种。一般来说,最终产品直径小于0.1mm的细丝,需要进行一次至两次的退火处理。假如是直径小于0.21mm的钢丝,采用油性润滑剂拉拔,模具可以选用人造钻石模或者天然钻石模。而在大直径的钢丝拉拔中,我们一般会使用普通钨钢模。

值得注意的是,在不锈钢拉拔前,大部分线材表面都需要做特殊涂层处理。这主要是为了增加表面粗糙度,改善皂粉携带的能力,从而解决了不锈钢表面过于光滑的问题。相比于传统的草酸盐处理,目前更多地采用非反应型涂层,且涂层后的盘条经过第一次拉拔时一般使用钙基拉丝粉。再加上生产过程中的储存需要,对其防潮性能也提出了很高的要求,非反应型涂层可以很好地应对。

与传统的草酸涂层相比,非反应型涂层的优势主要有四点:①表面涂层均匀,且拥有良好的附着力和携带皂粉能力;②在更短的处理时间,设备投资更低,同时生产过程也更环保;③它有着良好的防潮性能;④可满足高速拉拔的需求。

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