304不锈钢管表面光滑色泽亮丽，304不锈钢管焊接不好 ，既影响它的外表美观，还降低它抗腐蚀能力。在施工中经常见到，304不锈钢管在焊接之前，会有师傅对两边的不锈钢进行清理，其目的是为了去除在不锈钢管表面的杂质，以免在焊接过程中出现裂纹、焊接缺陷等问题，一般在不锈钢管表面需要清除的元素与来源为：硫、碳-碳氢化合物、切割液、润滑油脂、油、腊、底漆、磷、碳：标记笔、漆、温度显示标记、车间灰尘：上述各种元素。

         除一般常识外，清除上述杂质须遵循几条原则 

      1.用干净布擦掉杂质;

      2.利用有机溶剂，像脂肪石油，氯化烃或脂肪石油和氯化烃的混合物擦洗焊缝区域(至少擦洗焊缝两侧5cm的区域，仅能使用干净的溶剂(未被酸，碱或其它异物污染)和干净的布;

       3.利用干净干燥的布去除溶剂;

      4.进行检查，确保擦干净。

      5.布上有残余物表明没有擦干净。在尺寸允许的情况下，断火测试或雾化试验就是有效的检查方法 

         硫、磷和低熔点金属会造成焊缝或热影响区产生裂纹。焊接过程中留在表面的碳或含碳材料可能会带入溶液中，形成较厚的碳层，这在某些介质中，会降低耐腐蚀性。光滑的不锈钢管表面除油或油脂的典型程度包括：未粘油或油脂的金属杂质最好用机械方法，例如喷丸或修磨去除。重要的是确保喷丸材料或砂轮上没有游离铁等杂质。硝酸处理后，接着再进行中和处理也是去除某些低熔点金属的有效方法。这样，也不会损坏不锈钢凹槽管。油或油脂基杂质(碳氢化合物)必须用溶剂进行清理，因为用水或酸水洗涤无法去除这些杂质。通常，大型焊件用沾了饱合溶剂的布擦。其它常用的方法包括用碱、乳化剂、溶剂浸洗、擦洗或喷洗，或利用上述方法同时进行;利用蒸汽脱脂;利用蒸汽，加或不加清洗剂;或利用高压水喷射。

        待焊接完成冷却至自然温度后，焊接位置采用酸洗钝化膏进行钝化。不锈钢酸洗钝化膏是清除不锈钢焊接和高温加工后产生的黄、蓝、黑色焊斑和氧化皮的化学制剂，适用于铁素体、奥氏体及其它不锈钢，对不锈钢全面酸洗钝化，并提高其抗腐蚀能力，使不锈钢表面光亮如新。

酸洗钝化膏的特点：1. 反应速度快，清除彻底，粘度适中，容易观察，对基体无腐蚀。2.不含CL、P等破坏不锈钢表面的离子。(1)施工用成品不锈钢钝化膏，将钝化膏充分地进行搅拌。(2)将钝化膏均匀地涂在管件焊缝表面，其膏层厚度约为2~3mm。一般时间为5-15分钟，氧化皮厚时或温度低于0℃时应适当延长反应时间。(3)酸洗后均应彻底用水冲洗干净(如用水冲洗后仍有氧化皮存在，可用不锈钢丝刷或硬质塑料尼龙刷除去氧化皮)，然后用石蕊试纸检验，无反应后将水渍擦干或晾干，以备钝化处理。酸洗钝化膏作为不锈钢管焊接处理后需要用到的产品，其特点是为了不锈钢管在焊接后的美观程度与提升耐蚀性。

         综上所述，其实对于304不锈钢表面所存在的元素，需要用不同的方式才能正确清理，切勿只是拿布简单的擦拭304不锈钢管在完成焊接之后应该进行抛光、钝化、清洗三个步骤，可去除不锈钢管在焊接过程中留下的焊瘤，提高其抗腐蚀能力等。www.gyxinqiang.com  不锈钢管